拋丸不僅作為鑄造的落砂清理工序,還作為涂裝前處理工序、齒輪的表面強化工序、焊接后的去應(yīng)力工序等,在機械制造過程中應(yīng)用十分普遍。拋丸處理的工藝也十分簡單,但是其成本構(gòu)成卻較為復(fù)雜,不僅包括廠房、設(shè)備等固定資產(chǎn)的折舊,還包括人工、輔料、能耗及維修等多個方面。由于拋丸設(shè)備尤其是一些大型的拋丸設(shè)備不僅占用廠房空間大,而且價格昂貴,因此生產(chǎn)的固定成本較高,從而使得生產(chǎn)成本較高。因此,如何降低拋丸處理的生產(chǎn)成本是每一個生產(chǎn)企業(yè)都面臨的難題。

1,拋丸處理成本的構(gòu)成

(1)廠房、設(shè)備等固定資產(chǎn)折舊拋丸處理生產(chǎn)需要投入廠房、拋丸清理設(shè)備、起重運輸設(shè)備等固定資產(chǎn)。這些固定資產(chǎn)作為企業(yè)的投資,分?jǐn)偟缴a(chǎn)的成本中,一般是按照一定的年限進(jìn)行折舊。
廠房的折舊年限一般是20年,而機械設(shè)備的折舊是10年。一旦投入建成,即使這些廠房和設(shè)備不使用,從財務(wù)上來講其價值也在逐年減少,故廠房、設(shè)備不生產(chǎn)也必須計算折舊費用。

拋丸處理需要進(jìn)行折舊的還有車間通風(fēng)除塵設(shè)備、搬運車輛、吊具等。不同的固定資產(chǎn)折舊年限是不一樣的,可根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定折舊年限。
計算出每年的折舊費用,再根據(jù)每年的工作天數(shù)或工作小時數(shù),就可以計算出平均每天或每小時的折舊費用。

(2)能耗拋丸清理設(shè)備中,拋丸器、丸料提升機、螺旋輸送機,以及分離、除塵、電動門、照月輸送等系統(tǒng)都是電動的,設(shè)備一旦使用,就會有電能消耗。拋丸處理設(shè)備大小不一樣,其設(shè)備消耗的功率也不一樣,小的幾十千瓦,大的則幾百千瓦。因此,不同設(shè)備的運行成本就不一樣。
另外、拋丸設(shè)備運行及后續(xù)的歐掃會用到壓縮空氣。壓縮空氣的消耗最終也是折算到空壓機的耗電功率上。當(dāng)然,一臺空壓機或一個空壓站所生產(chǎn)的壓縮空氣不一定都用于拋丸生產(chǎn)。

(3)輔料消耗拋丸生產(chǎn)的主要輔料是彈丸。
常用的彈丸有鋼絲切丸、鑄鋼丸、合金丸等,不同彈丸價格不一樣,不同規(guī)格的鋼絲切丸價格也不一樣。當(dāng)然,不同工件對彈丸的要求也是不一樣的,因為不同的彈丸拋丸的效果不一樣。在拋丸生產(chǎn)中,彈丸可以通過丸料提升機、螺旋輸送機、分離系統(tǒng)等實現(xiàn)循環(huán)使用,但會不斷磨損,最終成為粉末。
彈丸的消耗不僅和設(shè)備有關(guān),還和實際生產(chǎn)有關(guān),因為不同的設(shè)備拋丸器數(shù)量不一樣,室體大小不一樣,生產(chǎn)中拋打工件的面積也不一樣。對一臺拋丸設(shè)備而言,其所安裝的拋丸器數(shù)量是一定的因此單位時間所拋射出的彈丸量是一定的。但是,由于拋丸生產(chǎn)工件外形尺寸、結(jié)構(gòu)特征不一樣,拋射出的彈丸消耗量也不一樣。另外,由于一些設(shè)備管理不到位,存在拋丸器彈丸供應(yīng)不足,出現(xiàn)一套拋丸設(shè)備中部分拋丸器她射量比額定量小的情況。當(dāng)然,這種情況的存在,肯定會出現(xiàn)局部拋丸質(zhì)量問題。拋丸生產(chǎn)中,由于一些工件先進(jìn)行了機械加工,因此在拋丸時需要對螺紋孔、精加工表面、銷孔等進(jìn)行屏蔽保護(hù),防止被打壞。為了屏蔽保護(hù)這些螺紋孔、精加工表面等,需要采用必要的材料或工裝。常用的屏蔽保護(hù)工裝有磁力橡膠板、橡膠塞等,雖然磁力橡膠板、橡膠塞等可以循環(huán)使用,但隨著使用次數(shù)的增加,在彈丸的拋射下會變薄變短,最終失去作用。同樣的屏藏保護(hù)工裝用于不同的位置壽命是不一樣的,因為拋丸室內(nèi)不同拋射區(qū)彈丸拋射的角度、距離不一樣,拋打的力量不一樣,拋射的彈丸數(shù)量也不一樣,因此磨損不一樣。

(4)人工成本拋丸生產(chǎn)過程中工件的搬運吊裝、吹掃,設(shè)備的操作、彈丸的補加等都是需要人工操作的,只是生產(chǎn)線白動化程度不一樣,用人數(shù)量或人工的勞動強度不同而已。除了人工工資,人工費用還包括各種社?；?、勞保用品等。

(5)設(shè)備維修費用拋丸設(shè)備在使用過程中不可避免地會出現(xiàn)故障,一些零部件本身就是易損件,因此需要進(jìn)行維修和更換零部件,即產(chǎn)生了設(shè)備維修費用。維修費用包括兩部分,一部分是人工費用,另一部分是維修更換零部件費用,以及維修過程使用到的工具、能耗、輔料等費用,比如對拋丸器的更換,拋丸器本身需要成本,對于大修過程的焊接,就會用到焊機、焊絲、氣體等設(shè)備或輔料,還會消耗電能。

2.影響成本的因素

(1)設(shè)備購買價格地丸設(shè)備由于規(guī)格、型號的不同,生產(chǎn)能力和應(yīng)用范圍不同,價格也存在巨大的差異,即使規(guī)格型號相同的地丸處理設(shè)備,由于具體的構(gòu)成,配置等不同,其價格也不盡相同。
對于確定的地丸設(shè)備,折舊年限是一定的,每年或每天的折舊費用也是一定的,顯然,設(shè)備采購的價格越低,每年的折舊費用也越低,反之則越高。
設(shè)備的折舊費用越高,分?jǐn)偟缴a(chǎn)產(chǎn)品上的成本也就越高。因此,設(shè)備購買價格是影響拋丸處理或本的主要因素。當(dāng)然,如果設(shè)備價格很低,該影響就相對較小,如果設(shè)備價格很高,該影響就相對較大。

(2)生產(chǎn)負(fù)荷設(shè)備在折舊期內(nèi)每天的折舊費用是相同的,顯然,設(shè)備每天生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量越多,其生產(chǎn)產(chǎn)品單件分?jǐn)偟某杀揪驮降?否則越高。因此,要使拋丸產(chǎn)品分?jǐn)偟脑O(shè)備成本最低,就要使設(shè)備滿負(fù)荷地生產(chǎn),使每天的產(chǎn)出最大化。

(3)吊裝工藝拋丸處理的工件進(jìn)入拋丸室的方式有懸掛輸送式,也有地面輸送式。對于大型結(jié)構(gòu)件的拋丸設(shè)備,由于懸掛輸送武吊具可以沿空中輸送軌道循環(huán),效率大大提高,因此使用較多。每一組空中輸送吊具的設(shè)計承重是一定的,但是在實際生產(chǎn)中,工件的尺寸、重量各不相同,不可能每一件重量都與吊具承重相同或相近。
如果每一組吊具每次都只掛一個工件,肯定會存在尺寸、重量較小的工件,使得吊具的承載能力存在剩余,而且拋丸過程存在彈丸“空地”現(xiàn)象,一方面使設(shè)備的拋丸處理能力下降,另一方面是成本的浪費。當(dāng)然,如果從工藝上進(jìn)行改善,使每一組吊具每一次吊掛的工件總重量都與設(shè)計的承重相同或相近,整體外形也正好符合或接近設(shè)計的拋射范圍,產(chǎn)能就會大大增加,相應(yīng)的是成本降低。

(4)人工工資不同地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展程度不一樣,工資水平也不一樣。同一地區(qū)不同企業(yè)的工資水平也不一樣。一個企業(yè)的工資水平不僅由地域決定,還由企業(yè)本身的薪酬制度決定。對企業(yè)而言令工工資越多,成本也就越高。

(5)輔料選用輔料價格不同,其性能也不同,拋丸處理效果不一樣,耐用程度也不一樣,消耗也不同,根據(jù)相關(guān)研究表明,在白口鑄鐵丸、脫聯(lián)退火等鐵丸,鑄鋼丸、鋼絲切丸四種丸料中,價格最低的是自口鑄鐵丸,綜合效果評價最差的也是白口鑄鐵丸,鑄鋼丸雖然價格最責(zé),但綜合裝果評介最好,鋼絲切丸的價格和綜合效果評價都居于中間。

(6)拋丸處理工件的材質(zhì)不同材質(zhì)或相同材面的熱處理狀態(tài)不同,其表面硬度是不一樣的,被拋打工件表面硬度不一樣,彈丸的擬耗也就不一樣。表面硬度低的工件,彈丸的磨報相對小,壽命相對較長。彈丸拋打到硬度較高的工件上,磨揚量會加大,彈丸壽命縮短。彈丸壽命短,意味著彈丸肖耗量大,生產(chǎn)的成本就高,反之成本就低。

3.拋丸處理成本的控制

低成本永遠(yuǎn)是企業(yè)的追求,在銷售價格一定的情況下,成本越低利潤率就越高,成本的降低可以使得銷售價格具有調(diào)整空間,從而使得產(chǎn)品更具有市場競爭力。生產(chǎn)成本是產(chǎn)品成本的重要組成部分,對產(chǎn)品的總體成本具有很大的影響。拋丸處理作為機械企業(yè)中常用的生產(chǎn)工序,其成本必然影響到產(chǎn)品的整體成本。另外,拋丸處理設(shè)備投資大能耗高,對生產(chǎn)成本有明顯的影響。因此,控制或降低拋丸處理工序的成本對于企業(yè)而言是必要的。

(1)選擇經(jīng)濟(jì)適用的設(shè)備

很多企業(yè)的拋丸處理設(shè)備都是非標(biāo)設(shè)備,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的具體產(chǎn)品定制,尤其是大型的拋丸設(shè)備,每一個企業(yè)都不一樣。由于是非標(biāo)設(shè)備,造價一般較高。設(shè)備一旦好買,折舊成本是不可避免的,因此在采購拋丸處理設(shè)備時,應(yīng)合理選型并且在性能滿足的前提下盡可能低價采購,具體可從以下兩個方面做工作。
一是對設(shè)備合理選型,使所選設(shè)備生產(chǎn)能力與生產(chǎn)產(chǎn)品和規(guī)模吻合,避免產(chǎn)能浪費。在設(shè)備選型前,應(yīng)列出需進(jìn)行拋丸處理的工件明細(xì),明細(xì)中應(yīng)包括工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、重量、外形尺寸等信息。根據(jù)工件最大尺寸確定設(shè)備的室體尺寸,根據(jù)工件最大重量確定輸送系統(tǒng)及吊具的承載重量,再根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)節(jié)拍。通過式的拋丸設(shè)備一般包括前后輔室、拋丸室及吹灰室,室體尺寸越大,設(shè)備消耗的材料越多,價格就越高。輸送系統(tǒng)及吊具的承載重量越大,對支架強度增加,需要的起重設(shè)備也越大,這都會使設(shè)備成本增加。設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)不到生產(chǎn)綱領(lǐng),產(chǎn)能不足,意味著將來還需要增加設(shè)備或部分工件將外協(xié)生產(chǎn)。但是,設(shè)備生產(chǎn)能力超過生產(chǎn)綱領(lǐng),則意味著設(shè)備存在著產(chǎn)能浪費,將來設(shè)備會存在部分閑置。當(dāng)然,在考慮設(shè)備的尺寸、承重、綱領(lǐng)時,應(yīng)對企業(yè)未來一定時期內(nèi)的產(chǎn)品有所考慮和兼顧。
二是設(shè)備采購?fù)ㄟ^公開招標(biāo),降低價格,非標(biāo)設(shè)備一套設(shè)備就需要進(jìn)行一次專門的計算和設(shè)計,單臺組織生產(chǎn),因此設(shè)計和生產(chǎn)成本都較高.因比,設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)備報價時,對利潤率的要求會比大規(guī)模生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備高出很多,設(shè)備價格也會很高。要想降低設(shè)備采購價格,可以選擇多個設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)來進(jìn)行公開投標(biāo),根據(jù)投標(biāo)設(shè)備的性
能、價格、服務(wù)等進(jìn)行選擇。由于是非標(biāo)設(shè)備,M置可能千差萬別,為了使招標(biāo)價格具有可比性、招標(biāo)文件中應(yīng)對各個技術(shù)參數(shù)進(jìn)行明確,對設(shè)備構(gòu)成進(jìn)行界定,對各種配置進(jìn)行限定。

(2)發(fā)揮最大產(chǎn)能

設(shè)備折舊費用一定,要使生產(chǎn)產(chǎn)品單件成本降低,就要使單件分?jǐn)偟脑O(shè)備折舊成本降低。要降低分?jǐn)偝杀?唯一的辦法就是讓設(shè)備盡可能多地生產(chǎn),使設(shè)備產(chǎn)能發(fā)揮到最大,設(shè)備的產(chǎn)量實現(xiàn)最大。
地丸處理設(shè)備具有較大的柔性,同一拋丸設(shè)備通過吊具的設(shè)計以及吊掛的組合可實現(xiàn)不同的產(chǎn)能。因此,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的工件,在不超過懸掛輸送承載的前提下,可以通過吊具的改善來增加吊掛工件的數(shù)量或通過不同尺寸、外形工件進(jìn)行組合吊掛,使每一掛工件的數(shù)量或拋丸處理的面積達(dá)到最大化,從而提高效率和產(chǎn)量。當(dāng)然,通過提高作業(yè)效率,還可減少用工數(shù)量,從而降低人工成本。

(3)彈丸混合使用

為提高地丸效果,降低丸料成本,可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況將不同的彈丸混在一起使用。彈丸的混用包括不同種類的彈丸混合使用和不同規(guī)格的彈丸混合使用,如鋼絲切丸和錢鋼丸混合使用,既能提高拋丸的效果,又能降低丸料的使用成本。
據(jù)研究,拋丸處理時粗大的彈丸太多時,由于單位體積或重量的彈丸顆粒少,以致工件的表面有地方清理不到,正常的彈丸比例,彈丸會均勻地分后在工件表面,細(xì)的彈丸比例高,單位體積或重量的彈丸顆粒多,則會在工件的表面形成一個“保護(hù)層” ,而且彈丸內(nèi)含有很多粉塵,這部分屬于無效彈丸,降低了地射效率,要達(dá)到同樣的清理效果,只能降低工件的處理速度。因此,將不同直徑的丸料混用能提高效率并降低成本。

(4)其他方面

除了設(shè)備采購、產(chǎn)能發(fā)揮和輔料選用幾個方面外,一些小的細(xì)節(jié)對于拋丸處理成本的降低也不容忽視。比如,工件上殘留彈丸的清理也會影響到生產(chǎn)成本。一些工件存在腔體結(jié)構(gòu),在地丸過程中,大量彈丸會殘留在工件腔體中。如果這些彈丸不清理出來,就會隨工件轉(zhuǎn)走一方面使得彈丸不能循環(huán)使用,另一方面還會影響到下一工序。再如,通過合理調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍,使T序間等待時間減少或消除,設(shè)備有效作業(yè)延長或最大化,也能夠降低成本的分?jǐn)偂?/p>

4.結(jié)語

用干涂裝前處理的拋丸和用于表面強化或其他用途的拋丸要求是不一樣的,因此拋丸處理的成本會不一樣。即便是同一用途的拋丸,設(shè)備規(guī)格型號、吊掛方式、丸料選用不一樣,會造成生產(chǎn)成本的不同。因此,對于拋丸處理,要控制好成本,首先要選購適合企業(yè)產(chǎn)品與產(chǎn)量的設(shè)備,降低固定成本的分?jǐn)?選擇合適的丸料,降低輔料消耗;通過組合吊具吊掛,使產(chǎn)能發(fā)揮到最大。