擁有多臺進口大功率激光噴丸強化機，系統(tǒng)精度高，控制穩(wěn)定，激光功率覆蓋廣，配有進口激光噴丸漆、激光噴丸鋁膜、激光噴丸吸收涂料，保證激光噴丸的正常、高效作業(yè)。

完成激光噴丸后打印全部噴丸參數和加工流程，出具權威噴丸檢測報告，歡迎垂詢！

激光噴丸原理：

激光噴丸是通過高能脈沖激光照射工件表面強化介質（鋁膜等），使其產生離子微粒在約束層的約束下，爆炸轟擊金屬工件表面，達到噴丸強化、噴丸硬化的目的；

激光噴丸強化目前屬于一種先進的具有前瞻性的噴丸強化技術，其在高尖端工業(yè)制造上應用廣泛，尤其在航空發(fā)動機葉片、汽輪機葉片、羅盤等強化處理上，而且激光噴丸技術正在不斷被嘗試應用到更多的工業(yè)方面。

噴丸表面納米化工藝的研究分析實驗

噴丸納米化：各種工件、材料表面噴丸納米化改性實驗代做、噴丸結果檢測，改性結果分析，（材質包括鋼材、鈦合金、鋁合金、貴重金屬、電極、核工業(yè)、船舶、航天、礦業(yè)、航空部件、特種材質改性等）

噴丸表面粗糙度和工件表面改性的關系分析實驗

噴丸表面粗糙度改變：對各種材質的工件噴丸處理，改變表面粗糙度，驗證工件在不同噴丸表面粗糙度下，性能的改變，比如耐磨損、導電性、硬度、涂裝效果等一系列參數，驗證噴丸處理的可行性，同時分析不同噴丸粗糙度下，工件表面殘余應力參數，選擇合適的噴丸工藝參數

噴丸表面改性后耐磨、硬度、晶體結構等性能變化實驗

噴丸表面改性：噴丸后工件表面性能的變化分析，比如耐磨、硬度、晶體結構、導電、抗氧化、耐高溫、韌性、抗鹽霧試驗等性能變化實驗，尋找合適的噴丸處理方案，達到需要的噴丸改性效果，在產品批量生產前，找到合適的表面改性處置發(fā)難和工藝技術

噴丸成形工藝分析實驗

噴丸成形工藝分析實驗：噴丸成形工藝是一種特殊的成形加工過程，其在航空航天工業(yè)使用廣泛，目前常用的有機械噴丸成形、激光噴丸成形、超聲波噴丸成形、旋轉拍擊噴丸工藝，本實驗室可為各種材料噴丸成形工藝和可行性做分析

噴丸工藝有限元分析試驗

噴丸有限元分析：在噴丸加工前，通過有限元分析軟件，對工件進行模擬網格化，設置噴丸參數，通過有限元分析得出噴丸結果，然后不斷調試，得到想要的噴丸參數，避免了很多不必要的噴丸試驗，提高效率

其他噴丸工藝技術和噴丸試驗服務

檢測裝備  

我司獨立噴丸實驗室裝備有專業(yè)的噴丸強化分析設備，擁有如下裝備：

1 硬度檢測儀

2 電子顯微鏡

3 粗超度檢測儀

4 丸料檢驗裝備

5 噴丸強度檢測裝備

6 覆蓋率檢測裝備

殘余壓應力檢測 （第三方外協(xié)）

我司的殘余壓應力檢測由我司合作伙伴加拿大PROTO位于上海的檢測中心負責。

該檢測中心擁有多臺X射線衍射儀，可以提供權威的殘余壓應力檢測服務。

該檢測中心可以提供額外的工藝開發(fā)分析服務。

噴丸工藝和實驗檢測報告出具

我們將在高度保密，嚴謹、細致的工作環(huán)境下，對噴丸工藝、檢測結果出具認證報告，保護客戶工藝技術專利，保證客戶課題論文的安全保密，尊重客戶科研研究成果；

同時保證噴丸工藝的嚴密、可靠、穩(wěn)定、對可再現性、平行試驗、重復實驗等科研實驗結果的延伸，提供技術理論支持。

因為專業(yè)，所以信耐！我們始終以客戶需求為向導，打造高端、全面的噴丸工藝技術服務平臺。

目前可以處理航空起落架、發(fā)動機等器材噴丸強化、深海潛水設備噴丸強化，航天設備的噴丸強化，高鐵零件的噴丸強化，核工業(yè)設備噴丸強化，大型軍用車輛的噴丸處理等一系列高難度、高要求、高附加值的噴丸作業(yè)。

可以及時處理航空AOG救援系列的噴丸維修作業(yè)，設備進場，即刻修復，為航空公司節(jié)省維修時間和金錢。

公司積極開展對外合作，已通過GE、GM、航空等各類體系認證。與國際噴丸學術委員會、兵工學會、全國噴丸技術委員會、全國標準化委員會、全國齒輪協(xié)會、彈簧失效分析委員會、彈性裝置專業(yè)委員會、理化檢驗分會、殘余應力學術委員會、物理學會X射線專業(yè)委員會、人民解放放軍總裝備部裝甲兵學院、貴州大學、上海交大殘余應力分析與噴丸強化實驗室、美國EI、歐洲MFN、MIC等高校、企業(yè)和組織建立有長期良好的合作關系，緊跟國際先進表層改性技術發(fā)展方向,為金屬表面處理領域，提供質量可靠、成本可控的表層改性技術服務，可有效的改善零件性能，預防過早失效，使關鍵零部件達到其最大潛能!

如果您需要高階噴丸服務或者航空AOG支持，

或設備進場作業(yè)，歡迎聯(lián)系我們，精致服務，值得您的信耐！

噴丸試驗設備：

1.數控旋轉臺噴丸機

2.數控機器人噴丸機

3.激光噴丸強化機

4.超聲波噴丸機

5.吊鉤式拋丸強化機

6.旋轉臺式拋丸強化機

噴丸檢測：

目前噴丸后檢測工序外包給上海交通大學“殘余應力與噴丸強化實驗室”?？梢员ＷC檢測的全面、可靠、公正。

噴丸解決方案，主要針對企業(yè)產品批量噴丸強化和噴丸改性做全面系統(tǒng)的驗證—噴丸—檢測—工藝確定—設備制造—產品噴丸全壽命跟蹤服務。

提供全面的噴丸技術培訓服務

歡迎有噴丸需要的企業(yè)用戶聯(lián)系咨詢。

我們擁有大型車臺式噴丸強化機，可以對大型風電齒輪、大型工程齒輪進行噴丸強化，同時擁有十數臺多工位轉臺式強力加壓噴丸機，可以對各類汽車齒輪、傘齒、錐齒、孤齒、螺桿齒輪等全部種類的齒輪進行噴丸強化處理。

采用高尖端自研發(fā)噴丸控制系統(tǒng)，噴丸控制精度高、執(zhí)行AMS-2431、MIL-S-851、SAE-J443等系類噴丸技術標準，產品噴丸后做全面的噴丸覆蓋率檢測、噴丸弧高檢測、殘余應力檢測、表面硬度檢測、抗疲勞測試、耐摩擦測試等系列實驗，確保產品符合質量標準。

對包括滲碳、淬火、熱處理齒輪、齒根噴丸強化處理，提高齒輪力學性能、工程機械性能。

我們擁有一大批專業(yè)高素質噴丸技術人員，可以保證噴丸強化加工的規(guī)范、標準、高效、經濟，目前已經為多家齒輪出口企業(yè)從事OEM噴丸代工服務，年噴丸齒輪噴丸加工達到數百萬個。

歡迎有齒輪噴丸強化需要的客戶來電咨詢或者直接到廠參觀考察，我們竭誠為您服務。

我們擁有各類大型、中型以及小型加壓強力噴丸強化機，高度自動化控制，精準度高，滿足各類航空部件噴丸要求，公司可以嚴格按照美國國家航空航天噴丸技術標準（NADCAP）進行噴丸強化處理。

目前與中航工業(yè)等均有合作，在航空葉片噴丸、起落架噴丸、飛機蒙皮噴丸、航空液壓系統(tǒng)噴丸等方面均有豐富的噴丸案例和工藝經驗，歡迎有需要的客戶聯(lián)系咨詢。

專業(yè)、高效的航空零部件、航空設備噴丸強化加工服務，以及航空部件噴丸強化設備制造商，歡迎來廠參觀考察。

微粒子噴丸表面處理技術

微粒子噴丸處理是利用尺寸為40～100微米的高硬度微粒, 以超過200m/s的超高速噴射到需要處理的工件表面，一般保持200-350m/s。形成類似普通噴丸強化和拋丸強化的表面處理工藝，能夠有效地提高工件表面抗疲勞壽命，微粒子噴丸表面處理比噴丸和拋丸強化更加能夠更加提高金屬零件的耐疲勞強度。而且被通過粒子噴丸表面處理過的金屬外表面粗糙度并不會變大,相反會形成非常細小的凹坑層均勻分布，如果凹坑位置能夠浸潤潤滑油，并保持，那么就會極大提高工件表面持續(xù)高效的潤滑性能；

同時微粒子表面WPC噴丸處理，具有一定的熱噴涂效果，可以有效修復部件表面裂痕等、增強金屬部件表面耐磨損性能、以及金屬表面硬度。

微粒子噴丸表面處理適用范圍

微粒子噴丸處理若是對金屬的話，幾乎可對所有金屬進行處理。例如，鋼質齒輪、鋁質活塞及鋁合金、燃燒結合金屬的機油泵、延性鑄鐵的曲軸、金屬泡沫、鉛的合金、及鈦合金等等。再有，可對硬質鉻、TIN等的鍍金及氮化、滲碳等表面處理上進行處理。另外，在鍍金等處理之前進行微粒子噴丸表面處理，密著性會變得更好。過微粒子噴丸表面處理，零件不會發(fā)生歪斜和尺寸變化。雖然不能說尺寸完全沒有變化，但是只敲擊表面其變化頂多1～2微米。即使是發(fā)動機結構零件等及精密零件也可以放心地進行微粒子噴丸表面處理。

微粒子噴丸處理效果

• 1：在金屬表面形成柔性硬化層提高耐磨性，通過組織的細微化提高韌性。
• 2：形成細微的凹陷積油層，達到降低摩擦系數提高潤滑性的效果。 
• 3：提高提高表面殘余負應力延長金屬疲勞壽命；
• 4：增強耐磨損、耐切屑性能、減少切屑阻力；
• 5：使金屬部件具有防止應力腐蝕、晶間腐蝕、電蝕等效果。
• 6：通過降低摩擦系數以及提高表面光滑性降低工作噪音。
• 7：修補金屬表面微細裂縫，消除金屬表面應力集中源，降低金屬開裂風險。
• 8：增強工件耐沖擊性能，抗沖擊能力
• 9：增強金屬表面與各種表層的附著性能
• 10：防止金屬部件低溫脆性

微粒子噴丸應用效果

專業(yè)微粒子噴丸處理、WPC精密噴丸處理服務公司，為您提供更好的噴丸解決方案和微粒子噴丸代工服務，歡迎來電咨詢或者到廠參觀考察！

目前我們提供模具表面噴砂清理、精控機械噴丸強化、微粒子復合噴丸強化服務,嚴格執(zhí)行AMS2431、MIL-S-13165C、 DIN8201、VDFI8001、SAEJ441、DQML001-2008等行業(yè)標準，實現對模具硬度、抗沖擊力、耐磨損和疲勞壽命的提升。

精控機械噴丸強化，可以對模具表面平滑面、深孔、圓曲面等復雜構造面實現噴丸強化，不殘留雜質，確保模具精度；

微粒子復合噴丸強化，可以在模具表面形成合金層，以合金層提高工件外表面的強度、硬度、耐磨等性能，可以有效降低模具材料成本。

以上噴丸技術均較為成熟，可以達到預期目標。

更多模具噴丸強化技術方案，歡迎聯(lián)系我們！

彈簧作為一種承載交變載荷的部件，極其容易發(fā)生金屬疲勞斷裂現象，嚴重影響彈簧壽命，危害產品安全，為了有效延長彈簧金屬疲勞壽命，我們采用噴丸強化工藝，對彈簧表面噴丸強化處理。

彈簧的斷裂一般有橫向和縱向兩個方向，涉及的原理有所不同，但是噴丸強化處理，可以對這兩種失效模式進行干預，通過強化延長兩個方向上的使用壽命。

我司可以承接圓簧、板簧、懸架簧燈彈簧的表面噴丸強化代工，擁有多套專業(yè)彈簧噴丸強化設備，自動化、精度高，噴丸效果好，嚴格按照噴丸技術標準檢測，出具報告。

歡迎有彈簧噴丸強化服務需求和設備需要的客戶聯(lián)系我們，或者來廠參觀考察！

噴丸必要性：

噴丸可以實現工件的清理、應力強化、組織細微結構強化等一系列工件加工目的，可有效抑制金屬應力疲勞斷裂，和結構疲勞斷裂，延長金屬使用壽命，產生經濟效益，而且噴丸加工強化、清理設備便宜，工藝方便，是比較合適的工藝技術。

適合噴丸代工的情況：

1.工件為試生產產品，需要驗證實驗工件噴丸后的使用抗應力壽命和各項耐腐蝕、磨損性能，以確定工件以后的處理工序，或者生產工藝材料和方式；

2.工件量產少，或者極少，量少意味著單獨購買噴丸設備并不經濟，完全可以尋找噴丸代工廠，協(xié)助噴丸處理，經濟性好，不占用設備資金，導致不必要的浪費；

3.噴丸設備過于昂貴的噴丸處理，有些噴丸設備由于技術原因，價格極高，但如果購買后利用率達不是特別高，還需要精致的維護，比較繁瑣，也可以選擇噴丸代工；

4.噴丸工藝要求高的產品，有些噴丸加工技術要求極高，比如對空氣濕度、氧氣控制等要求都很高，這次額特定的噴丸工藝，不好控制，比如一些激光噴丸、超聲波噴丸加工，需要成熟的工藝和高技術作業(yè)人員，但是短時間內企業(yè)可能無法具備這些要素，那么可以選擇噴丸代工服務，確保及時有效的獲得噴丸處理；

5.還有一些其他適用噴丸代工服務的情況，均可優(yōu)先考慮噴丸代工，以節(jié)省成本和時間，達到高技術噴丸效果。

噴丸代工的步驟：

聯(lián)系我們，告知所需噴丸工件的名稱、尺寸、形狀、材質，使用環(huán)境（附帶工件圖片說明），告知公司地點，所需噴丸代工產品屬數量；

確認噴丸代工成品標準，其一，可以由甲方提供全部噴丸處理工藝參數，和成品工藝標準，工藝調整和產品噴丸介質的選擇都有甲方自行決定，我們主要提供設備和作業(yè)人員；其二，甲方提供產品工件噴丸處理后的成品標準，由我們來提供噴丸代工設備、噴丸介質、工藝參數等方案（包含報價），報由甲方決策，確定；

噴丸代工產品運輸，工件發(fā)運至我司（如實在不便運輸，可由我們調運設備、人員前往貴司作業(yè)）；

噴丸代工作業(yè)和檢測，根據確定的噴丸工藝，完成噴丸處理后，參照檢測標準，檢測噴丸弧高、覆蓋率等參數，確認噴丸代工處理合格，則起運甲方。

噴丸代工設備：

我們擁有多分度數控噴丸機、自動噴丸機器人、激光噴丸機、超聲波噴丸機等共計50余型噴丸設備，可以為噴丸代工服務提供足夠的設備支持。

我們噴丸代工特色：

對于甲方較為大型的，運輸不便的工件，我們可以在確認噴丸設備和工藝后，調運設備，派遣技術工程師，前往客戶工件所在地，現場安裝，調試設備，并現場進行噴丸代加工處理，檢測，交付（我們會對現場噴丸代工環(huán)境給予處理，以達到環(huán)保要求，滿足噴丸環(huán)保要求），項目完成后，拆卸恢復原樣。

常見噴丸代工產品：

齒輪噴丸代工、連桿噴丸代工、曲軸噴丸代工、彈簧噴丸代工、鋼板噴丸代工、輪轂噴丸代工、鋼管噴丸代工、鑄造件噴丸代工、壓鑄件噴丸代工、鍛造件噴丸代工等。

江蘇噴丸代工廠和價格：

我們是江蘇地區(qū)噴丸代工廠家，噴丸設備齊全，噴丸代工經驗豐富，噴丸代工處理工藝成熟，累積為70余家企事業(yè)單位提供過噴丸代工服務，工件處理量超過60萬噸，基于成熟工藝、豐富經驗，我們噴丸代工服務價格經濟性好，可以做到高效的噴丸代工處理效果，低廉的噴丸代工處理價格，歡迎垂詢：18201898806 。