因?yàn)槠?、飛機(jī)等各行業(yè)對金屬材料輕質(zhì)要求、節(jié)能要求的不斷提高，鋁合金鑄造件越來越多的被應(yīng)用于相關(guān)工業(yè)制造，而鑄造件必然會帶來拋丸清理的需求，但是鋁合金的金屬化學(xué)性質(zhì)活潑，相對密度低，鋁粉容易飛逸，這就導(dǎo)致拋丸導(dǎo)致的鋁粉塵容易發(fā)生爆炸，同時(shí)如果引入金屬活潑性不如鋁的雜質(zhì)，也會導(dǎo)致鋁表面形成化學(xué)電池，導(dǎo)致鋁被腐蝕。

考慮到以上情況，我們就有必要為鋁合金件表面拋丸處理專門設(shè)計(jì)拋丸設(shè)備，目前我司根據(jù)鋁合金件拋丸的實(shí)際工業(yè)情況，對拋丸強(qiáng)度控制、拋丸除塵設(shè)備改造、風(fēng)機(jī)改造，拋丸曲線設(shè)計(jì)等多方面進(jìn)行升級改造，生產(chǎn)出專用于鋁合金拋丸清理的拋丸設(shè)備。

其具有以下特點(diǎn)：

1.拋丸強(qiáng)度適中，可以調(diào)節(jié)，根據(jù)鋁合金表面強(qiáng)度特性形成獨(dú)特的拋丸強(qiáng)度曲線，可以在既不傷害鋁合金件，有不遺漏毛刺處理等情況下完成拋丸清理；

2.拋丸控制多樣，在PLC控制系統(tǒng)中，設(shè)計(jì)有記憶程序，特定鋁合金件可以調(diào)用相應(yīng)的拋丸控制程序，避免重復(fù)設(shè)置、調(diào)試，提高了拋丸效率；

3.擁有強(qiáng)大的防爆除塵裝置，可以有效除塵，同時(shí)避免發(fā)生塵爆現(xiàn)象，安全可靠。

綜合來說，鋁合金鑄造件拋丸機(jī)的整體效果好，節(jié)能安全，高效經(jīng)濟(jì)。

就目前而言我們主要有履帶式鋁合金拋丸機(jī)、棍道式、網(wǎng)帶式、吊鉤式鋁合金拋丸機(jī)，可以設(shè)計(jì)懸鏈通過式鋁合金拋丸機(jī)。

歡迎聯(lián)系我們！

鋼板預(yù)處理以及船舶制造鋼板PSPC，是指將鋼板拋丸清理、除銹后，進(jìn)一步噴漆、鍍鋅等表面防腐處理，并在此過程中，將涂裝層烘干，這是一套拋丸涂裝一體化、自動(dòng)化生產(chǎn)線，環(huán)保節(jié)能、高效。

鋼板預(yù)處理線主要有輸送系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、拋丸清理、噴漆、烘干系統(tǒng)、除塵及漆霧處理系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。根據(jù)不同機(jī)型，其加工寬度在1m～5m間，預(yù)處理生產(chǎn)線已廣泛應(yīng)用于造船、汽車、拆船、電梯、化工、機(jī)車等行業(yè)。

鋼板預(yù)處理線主要設(shè)備構(gòu)成：

• 整機(jī)采用統(tǒng)一的PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，帶彩色觸摸屏人機(jī)界面，自動(dòng)化程度高，操作維護(hù)簡單；
• 整線鋼板輸送采用變頻調(diào)速控制器，無極變速控制；
• 噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)采用專用往復(fù)滑臺模組，進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精度高，噪音小。可靠性好。
• 采用美國固瑞克公司無氣噴涂系統(tǒng)，噴涂均勻可靠。維護(hù)工作量少。
• 采用脈沖反吹濾筒除塵，環(huán)保經(jīng)濟(jì)，除塵效率高。

鋼板預(yù)處理線詳細(xì)介紹：

我司系列鋼材預(yù)處理線主要用于鋼板和各類H鋼、型鋼的表面處理（指預(yù)熱、除銹、噴漆、烘干），也可用于金屬結(jié)構(gòu)件的表面拋丸清理和強(qiáng)化。

該系列屬于輥道式拋丸清理機(jī)，主要用于建筑、橋梁等行業(yè)用大型工字型鋼、等較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理，該系列以貫穿清理室的機(jī)動(dòng)輥道為工件 運(yùn)載裝置，工件在輥道上邊前進(jìn)邊接受各方位鋼砂的拋射清理，以連續(xù)通過式作業(yè)。適用于鋼材預(yù)處理和長型型鋼結(jié)構(gòu)體的表面除銹、強(qiáng)化處理。

產(chǎn)品描述

鋼材預(yù)處理線是將鋼材在焊接加工前進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的設(shè)備，設(shè)備全長約70米，里約150噸，該設(shè)備由送進(jìn)輥道、雨污清掃裝置、預(yù)熱室、拋丸除銹系統(tǒng)、丸料清掃室、中間輥道、噴漆室、烘干室、編碼打印、送出輥道、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于加工的鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對環(huán)境的污染。近幾年，由于采用可編程序控制器控制，設(shè)備的自動(dòng)化程度得到更大程度的提高。

注：鋼板預(yù)處理線型號多樣，以上參數(shù)是指成型的設(shè)備，具體鋼板預(yù)處理線相關(guān)參數(shù)可以根據(jù)客戶要求，進(jìn)一步協(xié)商，設(shè)計(jì)。

專業(yè)鋼板表面防腐、改性處理服務(wù)商，歡迎有相關(guān)需要的朋友聯(lián)系我們！

無塵拋丸機(jī)系統(tǒng)方案：

1. 密封干式拋丸除塵，本方案將拋丸室多重密封，將丸粒、工件、回收、除塵系統(tǒng)完全密封在一個(gè)空間內(nèi)，分段除塵，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)，并設(shè)置濕式水除塵器，配合高負(fù)壓，完成全自動(dòng)無塵拋丸作業(yè)（如果使用到鋁丸或者鋁合金鑄造件拋丸，需要采用防爆除塵器）；
2. 濕式拋丸系統(tǒng)，本方案采取在拋丸室內(nèi)安裝霧化噴淋系統(tǒng)，風(fēng)冷，中段噴淋清洗，后段風(fēng)干系統(tǒng)，本方案全程無粉塵，但是為了防止水汽導(dǎo)致工件再次生銹，我們需要在噴淋液里混入防銹劑，所以存在局限性。

環(huán)保無塵拋丸輔助工藝：

盡可能選用鋼絲切丸、不銹鋼丸替代鑄鋼丸類磨料，因?yàn)殇摻z切丸致密性好，密度高，拋丸效果好，自身粉塵低，在源頭上可以降低粉塵量，更多相關(guān)工藝解決方案歡迎聯(lián)系我們。

無塵拋丸機(jī)系統(tǒng)適用拋丸機(jī)型號：

1. 吊鉤式無塵拋丸機(jī)系統(tǒng)；
2. 懸鏈通過式無塵拋丸機(jī)系統(tǒng)；
3. 履帶式無塵拋丸機(jī)系統(tǒng)；
4. 吊鉤式無塵拋丸機(jī)系統(tǒng)；
5. 車臺式無塵拋丸機(jī)系統(tǒng)；
6. 輥道通過式無塵拋丸機(jī)系統(tǒng)等。

專業(yè)從事拋丸清理、拋光處理無塵系統(tǒng)研發(fā)制造，歡迎垂詢！

鋼模板拋丸清理機(jī)屬于非標(biāo)拋丸除銹清理設(shè)備，根據(jù)具體鋼模板生產(chǎn)工藝和使用回收后清理工序需要，我們采用兩段式集成設(shè)計(jì)方案（鋼模板拋丸清理-鋼模板噴漆涂裝），同時(shí)考慮到鋼模板的運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)性，我們將鋼模板拋丸機(jī)設(shè)計(jì)為便捷可移動(dòng)組裝的拋丸設(shè)備，方便運(yùn)載到工地施工現(xiàn)場，拋丸清理。

鋼模板拋丸預(yù)處理線的使用

鋼模板設(shè)計(jì)建造時(shí)采用通過拋丸機(jī)，拋丸清理除銹，并改變表面粗糙度增加表面附著力，使防腐涂裝更加緊固，然后進(jìn)入防腐噴漆涂裝烘干室，完成環(huán)保噴漆防腐作業(yè)，這樣，就完成了鋼模板的表面自動(dòng)處理工序；

鋼模板在工程建筑中使用后，表面會附著混凝土塊、混凝土顆粒、以及一些焊接導(dǎo)致的污染物，有的漆層脫落，發(fā)生腐蝕，需要重新清理涂裝，我們會根據(jù)情況，對鋼模板回收，拋丸翻新處理。

鋼模板拋丸機(jī)設(shè)計(jì)方案

目前鋼模板拋丸機(jī)，主要采取輥道通過式和懸鏈吊鉤通過式拋丸設(shè)計(jì)方案，基本可以完成所有類型鋼模板的拋丸清理，和表面強(qiáng)化處理，具體設(shè)計(jì)方案和拋丸解決方案請聯(lián)系我們。

專業(yè)鋼模板拋丸機(jī)、鋁模板拋丸清理機(jī)設(shè)計(jì)制造公司，經(jīng)驗(yàn)豐富、工藝成熟，歡迎來廠參觀考察，或者來電咨詢！

專業(yè)設(shè)計(jì)制造、風(fēng)電塔筒內(nèi)外壁拋丸清理、拋丸強(qiáng)化機(jī)，可用于成型后的風(fēng)電塔筒、塔架防腐涂裝前預(yù)處理，可清理塔筒表面雜、氧化皮、改善粗糙度，殘余應(yīng)力強(qiáng)化，增強(qiáng)涂裝效果，延長塔筒使用壽命。

產(chǎn)品已經(jīng)在鹽城地區(qū)風(fēng)電企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，歡迎咨詢了解。

非標(biāo)注通過式拋丸機(jī)設(shè)計(jì)方案

① 輥道通過式非標(biāo)拋丸機(jī)

輥道通過式拋丸機(jī)方案，可用于大型鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理、鋼板拋丸清理、各類模板拋丸清理、以及H型鋼拋丸清理等，也可以用于大型車體整體拋丸清理，是一個(gè)比較通用的拋丸清理機(jī)設(shè)計(jì)方案。

② 懸鏈通過式非標(biāo)拋丸機(jī)

懸鏈通過式拋丸清理機(jī)方案，是用于中小型工件堆積拋丸清理或者連續(xù)通過拋丸清理涂裝作業(yè)的拋丸設(shè)計(jì)方案，豈可用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、鑄造閥門、鈑金件等一系類中小型工件，也可用于大型整體式工件的拋丸清理涂裝。

③ 其他特種拋丸機(jī)解決方案

其他方案包括錨鏈拋丸機(jī)方案等各類特殊工件的拋丸清理機(jī)方案，其主要根據(jù)工件特征，設(shè)計(jì)具體拋丸清理方案和技術(shù)指標(biāo)。

專業(yè)設(shè)計(jì)制造非標(biāo)準(zhǔn)拋丸清理機(jī)、拋丸強(qiáng)化機(jī)等拋丸設(shè)備，工程案例多、經(jīng)驗(yàn)豐富、工藝成熟，歡迎來廠參觀考察！

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)

網(wǎng)帶拋丸機(jī)也稱網(wǎng)帶通過式拋丸清理機(jī)，是一種將工件置于網(wǎng)帶上，由網(wǎng)帶輸送進(jìn)入拋丸清理室，在拋丸清理室內(nèi)，經(jīng)過拋丸器驅(qū)動(dòng)鋼丸轟擊金屬表面，完成表面雜質(zhì)清理和應(yīng)力強(qiáng)化，以及改善金屬表面粗糙度的拋丸機(jī)。

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)，可以配置自動(dòng)上下料系統(tǒng)提高拋丸作業(yè)自動(dòng)化程度，可以與浸鍍生產(chǎn)線、涂裝線等組成連續(xù)的拋丸涂裝生產(chǎn)線，網(wǎng)帶拋丸機(jī)一般用于中小型結(jié)構(gòu)相對簡潔的工件表面拋丸處理，或者單面拋丸拋丸清理，如果雙面拋丸需要翻轉(zhuǎn)工件。

我們的網(wǎng)帶式拋丸機(jī)，采用全錳鋼框架、高質(zhì)量拋丸器和耐磨網(wǎng)帶，使用壽命長、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可根據(jù)客戶需要定制專用型優(yōu)質(zhì)網(wǎng)帶拋丸機(jī)。

江蘇高品質(zhì)網(wǎng)帶通過式拋丸清理機(jī)廠家，歡迎來廠參觀考察。

熱處理拋丸自動(dòng)化生產(chǎn)線

熱處理拋丸線，是通過將熱處理工序設(shè)備和拋丸清理設(shè)備集成到一條連續(xù)生產(chǎn)線上，通過PLC協(xié)調(diào)控制，完成熱處理-拋丸清理-涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線，其智能化程度高，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，環(huán)保高效。

熱處理線拋丸的作用

① 工件表面的拋丸清理，去除熱處理形成的氧化膜以及其他污染物，能夠有效剝離氧化皮，防止帶入下道加工工序，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

② 噴漆涂裝表面粗糙度處理，通過拋丸清理在工件表面獲得合適深度、覆蓋均勻的拋丸層，有效改善工件表面的粗糙度，在后續(xù)涂裝中，方便涂料附著；

③ 表面殘余應(yīng)力強(qiáng)化，通過拋丸時(shí)的鋼丸，轟擊金屬表面，在工件表面壓出凹坑，引入殘余壓應(yīng)力，抵消工件使用過程中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，延長金屬工件疲勞壽命。

我們的服務(wù)

• 設(shè)計(jì)制造全自動(dòng)熱處理-拋丸清理-涂裝生產(chǎn)線，提供產(chǎn)品熱處理和拋丸清理解決方案，提供熱處理-拋丸-涂裝自動(dòng)化方案，并完成產(chǎn)品的生產(chǎn)、安裝調(diào)試，施工生產(chǎn)和培訓(xùn)；
• 提供熱處理線拋丸清理設(shè)備的更換、升級、改造、維護(hù)技術(shù)服務(wù)，我們可以對已經(jīng)處于生產(chǎn)使用中的熱處理線進(jìn)行全面的升級改造維護(hù)，提供改造后技術(shù)培訓(xùn)和維護(hù)服務(wù)。

專業(yè)設(shè)計(jì)熱處理自動(dòng)生產(chǎn)線、熱處理-拋丸涂裝線等自動(dòng)化表面處理設(shè)備，歡迎來我司考察參觀。

自動(dòng)化拋丸清理涂裝生產(chǎn)線，是通過將拋丸清理和毛化系統(tǒng)與涂裝系統(tǒng)整合到一起，形成一個(gè)連續(xù)的自動(dòng)化的涂裝生產(chǎn)線。

方案設(shè)計(jì)：

• 拋丸清理毛化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，我們在對工件涂裝、電鍍、噴涂等處理前，需要對工件的外表面清理除銹等處理，這里我們一般選用拋丸清理，一些涂裝、電鍍作業(yè)前，對工件的外表面粗糙度有著相對的要求，這一點(diǎn)我們可以通過控制拋丸用鋼丸尺寸、硬度，拋丸工藝參數(shù)來實(shí)現(xiàn)，所以我們將清理和毛化均在拋丸工序?qū)崿F(xiàn)；
• 拋丸系統(tǒng)工件送料控制，自動(dòng)化拋丸涂裝線，一般都是自動(dòng)連續(xù)拋丸涂裝的，所以一般采用懸鏈通過式送料方案或者吊鉤通過式拋丸送料方案，這樣工件可以直接進(jìn)入電鍍、涂裝工序，而不需要換裝，節(jié)省工序，提高效率；
• 涂裝系統(tǒng)前置處理工序，風(fēng)冷清理，通過高壓吹風(fēng)冷卻拋丸后的工件，同時(shí)清理工件表面可能的灰塵，實(shí)現(xiàn)涂裝前處理。

拋丸涂裝系統(tǒng)，相對于傳統(tǒng)的酸洗涂裝而言，具有多方面的優(yōu)勢，其一，環(huán)保無污染，鋼丸、不銹鋼丸的使用，不會帶來廢物污染；其二，不會帶來氫脆反應(yīng)；其三，拋丸可以完成毛化，避免二次毛化；其四、拋丸可以實(shí)現(xiàn)應(yīng)力強(qiáng)化，延長工件壽命。

更多拋丸清理和涂裝連續(xù)方案，歡迎一起探討！

小型多工位鋼管拋丸機(jī)

多工位小型鋼管、圓管拋丸機(jī)，是通過傾斜式凹形輥道將管件送入拋丸清理室，而在清理室內(nèi)設(shè)置3個(gè)拋丸角度和工位（或者更多），每個(gè)工位拋丸角度120度，使得整體拋丸角度達(dá)到360度無死角，完成對鋼管表面的全面拋丸清理。

多工位鋼管拋丸工位設(shè)計(jì)

由于小型鋼管的清理數(shù)量往往需求比較大，為了滿足拋丸清理工作量的需要，我們可以設(shè)計(jì)多個(gè)拋丸工位，一次多根鋼管、圓管同時(shí)進(jìn)入拋丸清理室，如設(shè)計(jì)4根鋼管在不同工位進(jìn)入、或者8根鋼管同時(shí)在不同崗位進(jìn)入等方式，極大提高鋼管表面拋丸清理效率。

小型鋼管多工位外壁拋丸清理機(jī)使用原理

腳手架鋼管、化工行業(yè)鋼管等在使用后都會發(fā)生腐蝕，生銹、同時(shí)表面也會沾染其他污染物和雜質(zhì)，為了防止鋼管腐蝕失效，延長鋼管的使用壽命，我們需要對鋼管進(jìn)行清理和涂裝防腐，防腐涂裝前，需要使用鋼管拋丸清理機(jī)，進(jìn)行拋丸清理去除表面雜質(zhì)，同時(shí)通過拋丸處理使鋼管表面獲得合適的粗糙度，方便涂裝附著。

同時(shí)我們需要知道，鋼管作為金屬制品，在使用過程中，是會產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，導(dǎo)致金屬管疲勞斷裂等問題，表面拋丸強(qiáng)化，可以引入殘余壓應(yīng)力，抵消拉應(yīng)力，延長鋼管抗疲勞壽命，這樣可以延長鋼管等整體使用壽命。

專業(yè)多工位小型鋼管拋丸清理機(jī)、拋丸強(qiáng)化機(jī)設(shè)計(jì)制造，歡迎來廠參觀考察！